为实现降本增效，河北四建一分公司内蒙蒙维项目部在施工过程中始终注重细节控制。近期正处熟料堆棚施工阶段，项目部成本管理小组多次召开图纸分析会进行讨论研究，提出了“柱钢筋一次绑扎到顶减少搭接部位”、“挡墙采用定型模板”等合理化建议，据实合理增加变更签证，为项目节约了成本，提高了经济效益。

其中“柱钢筋一次绑扎到顶减少搭接部位”的具体做法是：熟料堆棚柱钢筋高度标准为8.5米，如果用12米长原材钢筋制作，将会造成3.5米钢筋余料无法使用，项目成本小组成员经过合理计算，决定选购9米长的定尺钢筋一次成型柱筋，节约了搭接部分钢筋；“挡墙采用定型模板”的具体做法是：在施工挡墙过程中，将模板一次拼装成2.44米×4.88米的定型模板，采用吊车吊装入模，提高了模板支设速度，增加了模板周转次数，节约了模板材料费。

项目成本管理小组成员还经常深入施工现场实际勘查、对比图纸，例如在基槽开挖过程中，发现熟料堆场的地基设计标高局部出现大量的砂层，无法满足设计要求，项目部经理根据这个特点，积极与地勘单位和设计单位沟通，将图纸中的地基处理改为混凝土超深垫层，通过与甲方现场实测实量，顺利的办理了超深混凝土签证，实现盈利。

项目部将一如既往的从小处做起，从细处做起，严控成本，实现利润最大化。（张金栋、郜领娟）

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