造成UV胶印油墨胶印机脱墨故障的原因有哪些？
胶印机脱墨故障常使串墨辊不上墨或者输墨系统传墨不正常，印版得不到均匀油墨面花版，给印刷生产带来很大的麻烦和不便，造成胶印机脱墨故障的原因有以下几种：
2、润版液的酸性太强；
3、润版液中胶的含量过大；
4、印刷车间的温度太低。
1、油墨黏度小、墨丝短
主要是撤淡剂中的辅助材料调配的油墨导致，润版液的印刷性能下降，经过印刷墨辊的高速挤压，与胶印油墨发生乳化。已经过度乳化的胶印油墨又把水斗酸带到墨辊表面，侵蚀墨辊表面，产生新水层，从而排油脱墨。
同样，油性差的油墨也是主种形式发生脱墨的，只是经的根源是制造油墨的差或工艺有缺陷，当版面水分过大时就会造成脱墨故障。单纯的版面水分地大引起的脱墨故障的可能性还是比较小的。
处理方法：对油墨黏度小、墨丝短引起的脱墨故障，可以油墨中加入知量的浓调墨油；对于因油墨油性差造成的脱墨故障，则可加入知量的稀调墨油。不论是哪种情况都应尽量减小版面水分，避免油墨过度乳化。
其实，适量的水墨混合乳化是利于胶印的，而且在墨辊的高速辗压和油墨与润版液的相互作用下，绝对的油水分离也是不可能的。胶印油墨的乳化程度在20％左右为最佳，即通常所说的油包水状态，使润版认和油墨基本处于平衡状态。所以，真正的油墨乳化故障应该是过度的乳化。
润版液酸性太强引起的脱墨故障主要有两个方面：一是酸性太强，润版液表面张力很小，使命大量的水分分散在油墨中，大大超过了20％的最佳含水量，使润液和油墨的平衡受到破坏，最终层这度乳经而产生脱墨故障；二是酸性太强，润版液对油墨颜料和纸张涂料的溶解加速，产生了过多的钙盐，使油墨传递困难，乳化失衡而引起脱墨。
处理方法：把润版液的PH值控制在5左右。
3、润版液中含有大量的阿拉伯树胶
润版液中加入适量的阿拉伯树胶可以提高润版液的润湿性能，但是如果加入量过多，又会使油墨的乳化程度增加，最终导致油墨过度乳化而产生脱墨故障，因为阿拉伯树胶本身也是一种乳化剂。
处理：按要求重新配制润版液。
4、印刷车间的温度太低
由车间渐度过低引起的脱墨故障，基原因一般比较隐蔽，难以查找。但这种故障发生时有两个特点：
1）、大多出现在冬天的，尤其温度低于3摄氏度时；
2）、地域性很强，发生地段多为南、北方交接地带。
华南地区专业生产纸袋包装油墨的厂家--广州市阿尔斯油墨有限公司
广州市阿尔斯油墨有限公司成立于2004年，占地面积约20000平方米，已通过ISO9001：2015国际质量管理体系认证、ISO14001:2015国际环境管理体系认证国家环境标志产品认证（绿色十环认证），获得美国大豆环保协会认证，并当选为中国日用化工协会油墨分会第八届理事会理事单位。产品符合国家标准、欧盟新标准、美国限制指令等环保要求。
公司成立以来，始终秉承“锐意创新、与时俱进”的可持续发展战略，不断开发出具有竞争力的新产品。提出了《UV胶印油墨质量可控制性》的基础理论，攻克了胶印印前存在的一系列难题。公司主营“A尔斯”战略品牌下的平版UV胶印油墨、胶印轮转热固油墨、胶印轮转冷固油墨；胶印UV油墨（胶印紫外光固化油墨）、UV涂布光油、UV涂布逆向光油；水性涂布光油、水性涂布哑油等系列产品已得到了印刷行业的认可。公司本着“以客为先”的经营理念，着力于UV胶印油墨在实践应用中的难题，加大科研力度连续攻克了胶印存在的一系列难：特别是“A尔斯”哑粉纸油墨解决了哑粉纸印刷长期存在容易拖花、脱色等问题；“A尔斯”合成纸油墨解决了金银卡纸印刷长期存在附着力差、容易脱落、上机容易结皮、印品难干等问题；“A尔斯”UV涂布逆向光油解决了UV印刷长期存在的易爆、易脱、难烫金等问题，填补了国内外同类产品多项空白。“A尔斯”系列产品无论是普通UV胶印油墨还是UV胶印油墨的质量均居全国前列，特别是在抗磨、防脱方面已达到国际领先水平，得到了各地相关企业的一致好评，在印刷领域也得到了广泛的应用。
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