专色油墨
专色是指除了四色和四色混合以外的颜色，是专门用一种特定的油墨来印刷该颜色。
它有以下三个特点：
（1）准确性
每一种套色都有其本身固定的色相，所以它能够保证印刷中颜色的准确性，从而在很大程度上解决了颜色传递准确性的问题。
（2）实地性
专色一般用实地色定义颜色，而无论这种颜色有多浅。当然，也可以给专色加网（Tint），以呈现专色的任意深浅色调。
（3）表现色域宽
套色色库中的颜色色域很宽，超过了RGB的表现色域，更不用说CMYK颜色空间了，所以，有很大一部分颜色是用CMYK四色印刷油墨无法呈现的。
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传统专色油墨的调配
为了提高包装装潢制品的设计及质量水平，印刷厂在印刷烟、酒、化汝品、药品、日用品等的商标、包装、宣传品时，经常要使用专色油墨，以保证印品的色彩一致性，满足客户的要求。
专色油墨一般指油墨厂家生产的系列品种以外的各种彩色油墨。要想熟练、准确地调配专角油墨，必须掌握一定的油墨色彩学知识。
1油墨调色基础
（1）基本色油墨
基本色油墨按混合方式不同分为三类：原色墨、标准间色墨和标准复色墨。
原色墨：是指不能由其他颜色混合出来的三原色油墨，如黄、品红、青色墨。油墨的三原色从理论上讲，按不同比例和方式混合，可以调配出各种不同的颜色，但在实际中，无论怎样拼配也不能配出纯黑色。因此，在彩色印刷中，大都采用黄、品红、青、黑四色油墨来叠印黑。
另外，不同国家和厂家生产的四色油墨的标准也不一样，如我国的胶印亮光快干四色油墨的颜色指定为中黄、洋红、天蓝和黑。
标准间色墨：指任何两种原色等量混合形成的色墨。
标准复色墨：指任何两种间色等量混合或三个原色以不同比例混合形成的彩色墨。
（2）深色专色油墨调配
用一种和几种原色墨，不加任何冲淡剂进行拼色统称为深色专色墨的调配。根据减色法原理，调配深色墨时应尽量少用原色墨的种数。否则会降低油墨的亮度和色彩鲜艳度。但某些产品对墨色有特殊要求，如深棕色墨一般用红墨、黄墨加少量黑墨调配。
另外，以不同比例的三原色混合的古铜、赤紫、敢榄绿等深浅不等的复色，必须用补色理论来纠正其偏色。
● 如绿相太重，可加少量红墨来校正；
● 红相太重，可加少量蓝墨来校正；
● 紫味太重，可加少量黄墨来校正；
● 如果要加深黑墨的浓度，可加少量深红、射光蓝来调整。
正如在胶印黑墨的生产中，用射光蓝、耐晒大红、酞青蓝等颜料来调整黑墨色相的原理一样。
射光蓝常用在专色墨中，它能消除黑墨中原有的棕色底，使黑墨更深、更浓。
（3）浅色专色油墨的调配
凡需加入冲谈剂或白墨进行的墨色调配统称浅色墨调配。调配浅色专色油墨不能采用在原色墨中加入冲淡剂的方法，因原色墨在冲谈剂中显色能力较强，而各原色墨着色力不一，容易造成色相不准和浪费原墨。
正确的调配方法是采用在冲淡剂中逐渐加入原色墨，待色相达到要求后，再扩大比例调配需要的墨量。
浅色油墨可分为三种：
以冲谈剂为主的冲淡型油墨：它具有一定的透明度，适合油墨的多色叠印。
以白墨为主的消光型油墨：具有很强的遮盖力、墨色较鲜艳。一般合成纸用浅色油墨都用白墨调成。
用冲淡剂和白墨混合调配的浅色油墨。
2专色油墨的调配方法
（1）比例法
油墨颜色调配，首先要认真观察、分析墨样或印样。
墨样，可以是道林纸上刮片样，也可以用IGT印刷适性仪打印出印样。
首先要观察、分析该印样可能由哪几色的油墨组成，可用带刻度的铜吸墨管，按比例粗调。
看粗调的油墨印样（刮片）与标准样是否接近，并记录下墨配比和墨量。
若接近，则把比例数换算成百分比，然后用分析天平细调；
若不接近，应更改各色墨比例，继续调配。
（2）减量法
已确定标准样（客户提供的标准色样或不接近标准样的墨样）由哪几个颜色的油墨组成后，找出所含油墨，用硫酸纸各称10g或5g放在玻璃板上，任意调取所用油墨，当墨色接近标准样时，可用少许墨样刮片，观察面色、底色、刮片时所用的油墨要收回。
若接近标准样，称取剩余的墨量可换算出该专色油墨的百分比含量，然后用天平细调。
（3）PANTONE配色法
《PAN TONEFormula Guide》2000版的Pantone配色指南，包含了1114种Pantone专色，是世界通用的色彩指南，它提供的每一种颜色标准，都有编号和调墨配比，采用扇形装订，选色快捷方便。
对Pantone专色油墨，要认真观察、分析印样，与Pantone公司配色指南的色样比较，找出接近的色样，若十分接近则记下色序号并对应比较TCT型油墨配色指南的印样，分析两配色指南的印样是否一致；
若有误差则找出误差是由哪一个配比墨引起的。通过分析后可以调整该印样用油墨的比例数。这样可以使调配工作变得相对容易一些。
以上内容都是传统的专色油墨调配中用到的方法，下面为大家介绍一种基于专色调配原理的电脑配色系统。
电脑配色系统
专业电脑配色系统是集颜色测量仪器、专业配色软件、展色仪器、精密量具、标准光源、自动配墨匀墨系统等于一体的合成系统，通过标准化数据及明确的目标条件来计算精准油墨配方，最大限度地减少人为因素的影响。
可用于胶印、凹印、柔印等多种印刷方式，适合于包装印刷企业和油墨生产企业。
根据客户需要、订单数量和生产工艺，快速计算油墨配比与用量，实现精确匹配、按需生产。
有效杜绝人工配色经验依赖，提高生产效率。
在企业人力成本越来越高的今天，如何降低人力成本，解放劳动力，是印企应该首要考虑的问题。专色油墨调配系统依赖Ink Formulation软件(IFS)配方计算系统，可以为印企提供快速、准确、稳定的油墨配方。
同时，IFS先进的多通道引擎能根据光谱偏差、油墨、照明条件、颜料价格、组分数量和印刷材质来快速计算出最佳配方。高级算法使配色结果大为改进，尤其在不透明油墨的应用中效果更为明显，对于使用高吸收性基材或高浓度油墨的情况效果也同样显著。
由此可见，使用专色电脑油墨调配系统不仅可以降低人力成本，同时，也是帮助印企实现专色油墨调配的最佳方案。快速、准确，对人员的专业要求不高，是电脑专色配色系统优于传统专色调配的最大优点。
华南地区专业生产纸袋包装油墨的厂家--广州市阿尔斯油墨有限公司
广州市阿尔斯油墨有限公司成立于2004年，占地面积约20000平方米，已通过ISO9001：2015国际质量管理体系认证、ISO14001:2015国际环境管理体系认证国家环境标志产品认证（绿色十环认证），获得美国大豆环保协会认证，并当选为中国日用化工协会油墨分会第八届理事会理事单位。产品符合国家标准、欧盟新标准、美国限制指令等环保要求。
公司成立以来，始终秉承“锐意创新、与时俱进”的可持续发展战略，不断开发出具有竞争力的新产品。提出了《UV胶印油墨质量可控制性》的基础理论，攻克了胶印印前存在的一系列难题。公司主营“A尔斯”战略品牌下的平版UV胶印油墨、胶印轮转热固油墨、胶印轮转冷固油墨；胶印UV油墨（胶印紫外光固化油墨）、UV涂布光油、UV涂布逆向光油；水性涂布光油、水性涂布哑油等系列产品已得到了印刷行业的认可。公司本着“以客为先”的经营理念，着力于UV胶印油墨在实践应用中的难题，加大科研力度连续攻克了胶印存在的一系列难：特别是“A尔斯”哑粉纸油墨解决了哑粉纸印刷长期存在容易拖花、脱色等问题；“A尔斯”合成纸油墨解决了金银卡纸印刷长期存在附着力差、容易脱落、上机容易结皮、印品难干等问题；“A尔斯”UV涂布逆向光油解决了UV印刷长期存在的易爆、易脱、难烫金等问题，填补了国内外同类产品多项空白。“A尔斯”系列产品无论是普通UV胶印油墨还是UV胶印油墨的质量均居全国前列，特别是在抗磨、防脱方面已达到国际领先水平，得到了各地相关企业的一致好评，在印刷领域也得到了广泛的应用。
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